Başvuru

Kemer filtresi pres, belediye kanalizasyon arıtma tesislerinde ve su tesislerinde çamur dehidrasyonu için uygundur; Katliam ve hayvancılıkta çamur dehidrasyonu; Çeşitli endüstriyel atık sularda çamur dehidrasyonu; Çeşitli gıda, kimyasal, madencilik ve diğer endüstriyel süreçlerde katı-sıvı ayırma ve dehidrasyon .

Ürün özellikleri

1. Konsantre çamur yoğunlaştırıldıktan ve tepki verildikten sonra, temizleme, taşıma veya yakma için bir kurutucu ile çamur kekine işlenir .

2. kayış filtresi pres çeşitli çamur işleyebilir ve yerçekimi konsantrasyonu ve dehidrasyon ikili fonksiyonlarına sahiptir .

3. Kemer filtresi pres, işlemi otomatik olarak kontrol edebilir ve tüm endüstrilerden çamur için uygun olan sürekli üretebilir .

4. Filtre kayışının engellenmesi kolay, temizlenmesi kolay ve daha az su gerektirir .

5. Bileşenler kalitelidir ve düşük bir arıza oranı ile kesinlikle test edilmiştir .

6. sürekli işleme ve yüksek verimlilik .

7. Silindir düzeltmesi ve konumlandırma sistemi, filtre kayışını spesifikasyon aralığı içinde çalışacak şekilde kontrol eder .

8. Pnömatik silindirin otomatik germe cihazı, hava basıncı gerginliğini filtre kekinin nem içeriğini düşük yapma gereksinimlerine göre ayarlayabilir .

9. Düşük enerji tüketimi, düşük gürültü, basit yapı, yarı kapalı yapı ve kolay bakım .

10. Kemer filtresi presinin çalıştırılması kolaydır, anlaşılması kolaydır ve . Genel personel, kısa bir öğrenme sürecinden sonra tüm işletme sürecine hakim olabilir .

Çalışma prensibi

Polimer ve çamur, polimer dozlama makinesi ve çamur besleme pompası yoluyla çamur pıhtılaşma mikserine enjekte edilir ve daha sonra taşma yoluyla yerçekimi konsantrasyon kayışına girilir ve çamur suyu ayırma alanından geçtikten sonra filtreye girdikten sonra filtreye girdikten sonra filtre kayışının tam genişliğine girilir {{2 { Kayış germe cihazları, çamur, susuzlaştırma makinesinin çamur keki deşarj portundan düşene kadar filtre kayışı yönü boyunca sürekli olarak basınçlandırılır .

Yapı diyagramı

51 EN2379

Hayır .	İsim	Hayır .	İsim
1	Kimyasal giriş	21	Filtre Sıvı Üst Su Toplama Tepsisi
2	Çamur girişi	22	Hava Kaynağı Girişi + Basınç Ayarı Anahtarı + Basınç Düzenleme, Filtrasyon, Yağlama Cihazı
3	Koşullandırma Tank Mikser Motoru	23	Solenoid valf yerleştirme kutusu
4	Kondisyon tankı	24	Üst ve alt filtre kayışı germe cihazı
5	Yerçekimi Konsantre Filtre Kemeri Gergin	25	Üst ve Alt Filtre Kayışı Sapma Düzeltme Cihazı
6	Karga tankı	26	Üst ve Alt Filtre Kemeri Filtrat Toplama Tepsisi
7	Yerçekimi konsantre filtrat toplama tepsisi	27	Alt Filtre Kemeri Temizliği
8	Karter tank drenaj borusu	28	Temizlik Su Girişi (Sabit)
9	Yerçekimi Konsantrasyon Bölgesi Desilter	29	Filtre Kek Alma Tepsisi
10	Yerçekimi Konsantre Filtre Kemeri Temizliği	30	Statik Mikser Tüpü
11	Yerçekimi Konsantre Filtre Kemeri Desteği Hareketli Tekerlek	31	Üst ve Alt Filtre Kayışı Sapma Düzeltme Sensör Çubuğu
12	Yerçekimi konsantre filtre kayışı	32	Statik karıştırma tüpü girişinin boruları
13	Yerçekimi Konsantre Filtre Kayışı Sapma Düzeltme Cihazı	33	Filtre Kemeri Tahrik Silindir
14	Yerçekimi Concentraed Filtre Kemeri Sapma Sensörü	34	Çamur Kılavuzu Roller
15	Susuz çamurun çıkışı	35	Düşük Basınçlı Silindir Presleme Bölgesi
16	Sürekli Değişken Hız Yerçekimi Kalınlaştırıcı Filtre Kemeri Sürücüsü	36	Yüksek basınçlı makaralı presleme alanı
17	Yerçekimi Konsantre Filtre Kemer Tahrik Tekerlek	37	Yüksek basınçlı silindir presleme ve kesme bölgesi
18	Elektrik Kontrol Kabini	38	Filtre Kemeri Anormal Sapma Alarm Durdurma Anahtarı
19	Üst Filtre Kemeri Temizliği	39	Acil Durdurma Güvenlik Anahtarı
20	Sürekli değişken hız üst ve alt filtre kayışı tahrik	40

Sistem işlevi ve işleme akışı

1. sistem işlevi:

Bir . Kemer filtresi presinin ana gövdesi, tüm kalınlaşma ve dehidrasyon sisteminde bir kayış yerçekimi koyulaştırıcı ve bir kayış filtresi presinden oluşur, çamur beslenir, kimyasallar eklenir, karıştırılır ve sıraya girer, konsantrasyon altında, boru hattı işlemleri altında, boru hattı işlemleri, boru hattı işlemleri altında, boru hattı işlemleri, boru hattı işlemleri, boru hattı işlemleri, boru hattı işlemleri altında, boru hattı işlemleri, boru boru işlemleri, yapılır, boru boru işlemleri yapılır. . çamurdaki suyu çıkarın

B . Çamur ve flokülantı, kondisyon tankına birlikte eklenir ve uygun karıştırma ve kalma süresi . sonra iyi bir jel tüyü oluşur.

C . Çamur jel tüyü, yerçekimi ile kalınlaşan kayışa taşar ve yerçekimi tırmanma ve çamur tarama cihazları yoluyla serbest su ayırma hızı artar ve katı bir çamur kütlesi oluşturmak için çamur konsantrasyonu arttırılır .

D . Çamur kütlesi, yerçekimi dehidrasyonunun ikinci aşaması için üst filtre kayışının yerçekimi dehidrasyon alanına düşer . Aynı zamanda, çamur dağıtıcısı konumlandırılır ve çamur kütlesini eşit kalınlık ve genişlikte olmaya zorlamak için ayarlanır {{2}

E . Eşit olarak dağıtılmış çamur kütlesi, yerçekimi ile alt filtre kayışının üçüncü aşaması için alt filtre kayışının yerçekimi dehidrasyon alanına düşer ve şu anda, çamur katı konsantrasyonu 8-10%{.

F . Çamur kütlesi başlangıç basınç çamur girişine girmeye başlar ve başlangıç basıncından yatay dalga şeklindeki hareket yörüngesinde sıkılır ve susuz kalır → orta basınç → yüksek basınç .

G . Çamur kek filtre kayışına tutturulur ve yönlendirilir ve bir kazıyıcı tarafından soyulur ve . tedavinin bir sonraki aşamasına düşer.

H . Çamur kekinin katı içeriği 15-35%. 'dan daha fazla ulaşabilir.

2. İşleme işlemi:

Konsantre çamur → çamur koşullandırma ve karıştırma → çamur ve su ayırma yerçekimi konsantrasyonu → yerçekimi dehidrasyonu → ön basınç dehidrasyonu → yüksek basınç dehidrasyonu →